在Dds連續(xù)滲出器中,菜絲的熱燙和滲出兩個階段都在同一個滲出器內(nèi)完成;在BMA塔式滲出器中,設(shè)一個熱燙器,讓菜絲的熱燙和滲出分別在兩個設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。盡量縮短有效滲出時間,延長滲出時間可增大糖分滲出量,降低廢粕含糖量。但滲...[繼續(xù)閱讀]

    從滲出器內(nèi)提出的滲出汁質(zhì)量與被滲出的菜絲質(zhì)量之比稱為提汁率,用百分?jǐn)?shù)表示。即:隨著提汁率的增大,滲出汁濃度降低,滲出糖量增加,廢粕中的糖分減少。若提汁率過大,增加蒸發(fā)罐的負(fù)擔(dān),增加耗汽量。一般提汁率為110%～125%。(一...[繼續(xù)閱讀]

    滲出器內(nèi)的菜絲-糖汁混合物是一種優(yōu)良的微生物培養(yǎng)基,所以滲出過程中容易感染微生物,造成糖分損失。隨著甜菜上附著的泥土與洗水進(jìn)入滲出器中,從滲出器底部排出的滲出汁,其含菌數(shù)高于從上部進(jìn)入的滲出用水,這個差別可以用...[繼續(xù)閱讀]

    (一)滲出用水pH變化滲出用水應(yīng)呈微酸性,pH在6.0～6.5較好,最好在pH6.3左右。這個數(shù)值與甜菜細(xì)胞液的pH接近。在此pH條件下甜菜細(xì)胞的膠溶最少,同時蔗糖轉(zhuǎn)化也不劇烈。滲出過程中果膠質(zhì)轉(zhuǎn)入溶液中的數(shù)量同滲出pH間的關(guān)系如表2-16所...[繼續(xù)閱讀]

    (一)滲出器內(nèi)液體的流動1.逆流滲出的必要條件當(dāng)滲出液體與菜絲進(jìn)行相對運動時,速度越快,附在菜絲表面的滯流層越薄,糖分越容易被液體帶走,菜絲表面處代之以濃度較低的液體,這樣可以保持菜絲與液體之間有較大的濃度差,并保持...[繼續(xù)閱讀]

    按照工藝要求,滲出工序一般需要設(shè)立如下測量項目,為操作人員提供調(diào)節(jié)控制的依據(jù)。1.測量單位時間內(nèi)進(jìn)入滲出器的菜絲量通常用皮帶秤稱量,操作人員根據(jù)滲出器的額定生產(chǎn)能力均衡地控制進(jìn)入滲出器的菜絲量,保持滲出器內(nèi)料面...[繼續(xù)閱讀]

    自動調(diào)節(jié)可以代替人工操作,也是減輕體力勞動和提高勞動生產(chǎn)率的重要手段。在某些環(huán)節(jié)上,自動調(diào)節(jié)還能起到提高調(diào)節(jié)精度和防止事故繼續(xù)擴(kuò)大的作用。因此隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,自動調(diào)節(jié)的程度必將越來越高。設(shè)計自動調(diào)節(jié)方案...[繼續(xù)閱讀]

    (一)滲出過程中的糖分和非糖分菜絲中蔗糖分絕大部分可進(jìn)入滲出過程中,少量糖分將以不同形式損失,即廢粕損失、廢水損失和未測損失。1.滲出汁中的糖分滲出汁糖分=滲出汁質(zhì)量×滲出汁糖度%滲出器中甜菜及滲出用水糖度的變化如...[繼續(xù)閱讀]

    滲出過程查定的目的:探索和驗證滲出過程的某些規(guī)律;鑒定滲出的操作,找出合理的工藝條件;鑒定滲出器的結(jié)構(gòu)及工藝特性。(一)查定滲出器內(nèi)糖分滲出的規(guī)律性1.查定目的檢查滲出器內(nèi)菜絲與滲出液之間逆流傳質(zhì)的狀態(tài)是否正常,同...[繼續(xù)閱讀]

    (一)廢粕產(chǎn)量在滲出過程中,每100kg菜絲的蔗糖分和可溶性非糖分充分滲出之后,約剩80kg的廢菜絲,但在滲出中細(xì)胞內(nèi)吸收一部分水,所以廢粕質(zhì)量一般為90kg。這種廢粕相當(dāng)于從滲出水中剛撈出的狀態(tài),可稱這種廢粕為濕粕。從滲出器排出...[繼續(xù)閱讀]