普通同心圓尖齒鉆頭如圖7-1所示,其鉆進過程中一般具有以下特點:圖7-1　普通同心圓尖齒鉆頭(1)鉆頭與孔底巖石的接觸面積較小,其單位面積鉆壓值較高,金剛石較容易切入巖石,能夠產生體積破碎巖石方式;圖7-1所示的同心圓尖齒鉆頭...[繼續(xù)閱讀]

    為了改變同心圓尖齒鉆頭的鉆進現(xiàn)狀,力求研制高效、長壽命的熱壓金剛石鉆頭,設計了一種自磨出刃同心圓尖齒鉆頭,普通的與自磨出刃同心圓尖齒鉆頭的結構如圖7-2所示。圖7-2(a)中所示為普通同心圓尖齒鉆頭,而圖7-2(b)為自磨出刃同...[繼續(xù)閱讀]

    自磨出刃同心圓尖齒鉆頭的設計來源于金剛石鋸片分層刀頭的結構,其工作層是由含金剛石工作層和不含金剛石工作層分層組合而成。鉆頭底唇面中不含金剛石工作層的厚度很窄,一般情況下只有1.2～1.5mm;而含金剛石的工作層的厚度較...[繼續(xù)閱讀]

    由上面的分析可知,自磨出刃同心圓尖齒鉆頭具有較好的廣譜性能,鉆頭破碎巖石的方式是以金剛石破碎巖石和機械力破碎巖石加破碎穴效應共同作用的方式,其中以金剛石工作層破碎巖石為主。因此,要求鉆頭必須具有金剛石出刃效果...[繼續(xù)閱讀]

    金剛石參數(shù)是熱壓金剛石鉆頭設計中的一個重要參數(shù),與其他類型鉆頭的金剛石參數(shù)設計思路基本相同,在一定程度上金剛石參數(shù)決定了鉆頭的質量;金剛石參數(shù)包括金剛石的品級、金剛石粒度以及金剛石的濃度等。金剛石的粒度采用...[繼續(xù)閱讀]

    聚晶體在生產過程中,出現(xiàn)幾率不低的破損率,對于這部分碎聚晶如何發(fā)揮它們的作用值得重視。碎聚晶粒的硬度高,耐磨性能遠遠超過硬質合金材料,大多數(shù)的碎聚晶粒的直徑與高之比接近1,是破碎巖石的理想磨料。受到碎合金粒鉆頭...[繼續(xù)閱讀]

    從上面碎聚晶鉆頭破碎巖石機理分析可知,碎聚晶粒金剛石鉆頭中,破碎巖石的磨料碎聚晶的顆粒度相對于金剛石單晶的粒度較粗,而相對于碎合金粒的粒度較小,可適應于鉆進的巖層多為Ⅶ級以下、部分Ⅷ級、中等至較強研磨性、完整...[繼續(xù)閱讀]

    碎聚晶材料是在合成熱穩(wěn)定性聚晶體過程中,由于工藝技術等原因,一部分聚晶體不能保持應有的規(guī)格與尺寸,一般均從中間斷裂而形成次品,但其高硬度與高磨耗比等性能不變,具有較高的利用價值;通過研究與試驗,認為碎聚晶可以用來...[繼續(xù)閱讀]

    1.表鑲加孕鑲結構設計從鉆頭用戶的使用要求可知,都希望鉆頭下入孔底后便能有效鉆進,不希望有初磨時間,或盡可能減少初磨時間。而孕鑲碎聚晶鉆頭如果采用普通設計與制造方法,必定要有一定的初磨過程才能進入正常鉆進,為改變...[繼續(xù)閱讀]

    熱壓碎聚晶鉆頭的燒結工藝取決于其胎體的成分與性能。由于胎體的硬度屬于中硬范圍,即在HRC25～HRC30之間,所以將熱壓溫度設計為960℃,壓力為16MPa,保溫時間為5min,820℃出爐。鉆頭出爐后置于保溫條件下緩冷至室溫,脫模后進行機加工...[繼續(xù)閱讀]