1.概述真空回火的目的是將真空淬火的優(yōu)勢(shì)(不氧化、不脫碳、表面光亮、無(wú)腐蝕污染等)保持下來(lái),如果不采用真空回火,將失去真空淬火的優(yōu)越性。熱處理后不再進(jìn)行精加工并需進(jìn)行多次高溫回火的精密工具更是如此。實(shí)踐證明,高速...[繼續(xù)閱讀]

    大多數(shù)金屬是在500～1350℃、133×10-1～133×10-5Pa條件下加熱的。確定加熱過(guò)程的真空度時(shí),必須綜合考慮表面光亮度、除氣、脫碳和合金元素蒸發(fā)等效果。光亮度與加熱溫度、冷卻方式和介質(zhì)以及真空度有關(guān)。真空度與鋼表面光亮度的...[繼續(xù)閱讀]

    1.高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度的真空熱處理通常把抗拉強(qiáng)度Rm1100～1400MPa的鋼種稱(chēng)為高強(qiáng)度鋼,抗拉強(qiáng)度Rm>1400MPa、屈服強(qiáng)度ReL>1200MPa并具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性的鋼種稱(chēng)為超高強(qiáng)度鋼。高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼的真空淬火加熱溫度與普通電阻...[繼續(xù)閱讀]

    所謂真空滲碳,就是向真空爐內(nèi)通入含碳介質(zhì)進(jìn)行滲碳。它是在高溫滲碳的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,現(xiàn)在已廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)?！　≌婵諠B碳過(guò)程與常規(guī)滲碳過(guò)程相同,也是由分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)階段組成的。1.真空滲碳原理(1)滲碳?xì)獾姆?..[繼續(xù)閱讀]

    1.概述乙炔(C2H2)氣已被成功地開(kāi)發(fā),用于作為真空爐低壓脈沖滲碳介質(zhì)。乙炔作為滲碳介質(zhì)有兩大優(yōu)點(diǎn):一是碳勢(shì)強(qiáng),一個(gè)分子的碳?xì)浠衔锓纸獾玫降奶細(xì)浔?CH4為1∶4,C3H8為3∶8,C2H4為2∶4,C2H2為2∶2,顯然,乙炔比例最大。乙炔是不飽和的...[繼續(xù)閱讀]

    在低壓氣氛中及輝光放電條件下進(jìn)行的化學(xué)熱處理,已由最早出現(xiàn)并得到普遍應(yīng)用的離子滲氮工藝向更寬廣的領(lǐng)域擴(kuò)展,離子滲碳和碳氮共滲工藝現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)上并已有商品爐供應(yīng)。實(shí)踐證明,這些工藝具有常規(guī)方法(包括真空滲...[繼續(xù)閱讀]

    向真空爐內(nèi)通入氨(氨通路中不得有銅構(gòu)件)和丙烷的混合氣體,其壓力在13300～33250Pa時(shí)即可實(shí)現(xiàn)碳氮共滲。同真空滲碳一樣,它比常規(guī)工藝的滲速快,滲層質(zhì)量好。使用甲烷作滲碳劑時(shí),其與氨的比例可相等。使用丙烷時(shí),其比例可為25%～...[繼續(xù)閱讀]

    在輝光放電條件下通入含有氮和碳的混合氣氛,即可實(shí)現(xiàn)離子碳氮共滲。它比普通氣體碳氮共滲滲速快一倍以上,而且滲層質(zhì)量好,可以有效地防止?jié)B層出現(xiàn)內(nèi)氧化和黑色組織等。由于可以用高純氮作供氮介質(zhì),因而比離子滲碳安全可靠...[繼續(xù)閱讀]

    1.真空脈沖滲氮的優(yōu)點(diǎn)真空脈沖滲氮是近幾年才出現(xiàn)的一種化學(xué)熱處理技術(shù),有如下優(yōu)點(diǎn)。(1)所用的真空爐不需要太高的真空度,因而價(jià)格便宜。真空脈沖化學(xué)熱處理爐國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)系列產(chǎn)品,供用戶(hù)使用。(2)采用真空脈沖滲氮方法,所用...[繼續(xù)閱讀]

    真空脈沖氮碳共滲與真空脈沖滲氮工藝基本相同。1.結(jié)構(gòu)鋼低真空脈沖氮碳共滲工藝低真空與氮碳共滲相結(jié)合的熱處理方法,即低真空氮碳共滲工藝。低真空的作用,在爐內(nèi)真空狀態(tài)下,氣體分子具有更多的運(yùn)動(dòng)機(jī)會(huì),而且平均自由程增...[繼續(xù)閱讀]