鈦或鈮作為穩(wěn)定化元素加入奧氏體不銹鋼中,會提高其抗晶間腐蝕的能力,這是因為它們與碳的結(jié)合能力強(qiáng)于鉻,使鋼中的碳盡量形成TiC、NbC,減少鉻與碳結(jié)合形成(FeCr)23C6并從晶界析出的機(jī)會,使鉻能較好地存在于固溶體中,保持鉻的有效...[繼續(xù)閱讀]

    當(dāng)物體受到外力作用發(fā)生變形時,其內(nèi)部就會出現(xiàn)一種抵抗變形的力;物體在加熱膨脹和冷卻收縮過程中受到阻礙時,在內(nèi)部也會產(chǎn)生應(yīng)力;材料在加熱或冷卻過程中,如果有組織轉(zhuǎn)變時,也會產(chǎn)生相變應(yīng)力。因此,奧氏體不銹鋼在制造成零...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重...[繼續(xù)閱讀]

    穩(wěn)定化退火是對含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強(qiáng)結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,最終達(dá)到穩(wěn)定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩(wěn)定性,避免從晶界析出,確保材...[繼續(xù)閱讀]

    確定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理工藝方法,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類型、使用環(huán)境、消除應(yīng)力目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握以下原則。1.材質(zhì)類型這里將材質(zhì)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個類型的目的是為了說明問題的方便。Ⅰ類——含碳量≤0.0...[繼續(xù)閱讀]

    敏化處理實際上不屬于奧氏體不銹鋼或其制品在生產(chǎn)制造過程中應(yīng)該采用的熱處理方法。而是作為在檢驗奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力進(jìn)行試驗時所采用的一個程序。敏化處理實質(zhì)上是使奧氏體不銹鋼對晶間腐蝕更敏感化的處理。...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼不能用熱處理方法強(qiáng)化,但可以通過冷加工變形得以強(qiáng)化(冷作硬化、形變強(qiáng)化),會使強(qiáng)度提高、塑性下降。1.奧氏體不銹鋼冷加工強(qiáng)化的理論基礎(chǔ)和影響因素奧氏體不銹鋼冷變形強(qiáng)化的理論和效果與馬氏體不銹鋼及其他...[繼續(xù)閱讀]

    在奧氏體不銹鋼的材料標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的固溶化加熱溫度范圍較寬,實際熱處理生產(chǎn)時,可考慮鋼的具體成分、含量、使用環(huán)境、可能失效形式等因素,合理地選擇最佳加熱溫度。但是,要注意防止固溶化加熱溫度太高,因為固溶化處理加熱...[繼續(xù)閱讀]

    含穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼,固溶化熱處理后再經(jīng)穩(wěn)定化處理時,會使機(jī)械性能有下降的趨勢。強(qiáng)度和塑性、韌性均有這個現(xiàn)象。強(qiáng)度下降的原因,可能是穩(wěn)定化處理時,強(qiáng)碳化物形成元素鈦與更多的碳結(jié)合成TiC,減少了碳在奧氏體固溶...[繼續(xù)閱讀]

    在穩(wěn)定化熱處理工藝部分曾提到,加熱到825℃就基本上可以使(FeCr)23C6全部溶解,而TiC的溶解溫度在750～1120℃,是否可采用較高的溫度來加速穩(wěn)定化處理效果呢,經(jīng)研究證明,穩(wěn)定化處理溫度宜取下限,一般在860～930℃更好些。特別是如果零...[繼續(xù)閱讀]