1.基本要求酸洗操作的基本要求是嚴(yán)格按照酸洗工藝規(guī)程控制酸液濃度、溫度及酸洗時(shí)間。將脫脂后的銹蝕鐵坯放入籃筐,慢慢地浸入酸洗槽,應(yīng)注意防止酸液濺出,傷害人體。酸洗時(shí),鐵坯必須全部浸沒在溶液中,搖動(dòng)并上下移動(dòng)籃筐...[繼續(xù)閱讀]

    因鐵坯脫脂或酸洗后,表面留有殘液,必須用水將鐵坯表面的殘液徹底清洗干凈,達(dá)到鐵坯表面潔凈的要求以后,才能付諸涂搪。...[繼續(xù)閱讀]

    中和的作用有三:一是去除鐵坯毛孔中的余酸,防止酸殘液對(duì)鐵坯的進(jìn)一步腐蝕;二是鐵坯經(jīng)中和后表面留有弱堿液,烘干后形成一層堿性薄膜,可阻止鐵與空氣中氧氣、水蒸氣的接觸,起到短期的防銹作用;三是有助于克服或減少底釉麻點(diǎn)...[繼續(xù)閱讀]

    為了鐵坯清潔,減少化工原料的消耗,裝有鐵坯的籃筐從脫脂槽或酸洗槽中吊起后,必須把余液瀝去,然后各進(jìn)行兩道流動(dòng)清水漂洗,在清水槽中做上下移動(dòng)使漂洗充分,清水槽能加溫則效果更好。中和液的濃度要適當(dāng),中和一定數(shù)量的鐵坯...[繼續(xù)閱讀]

    脫脂溶液濃度測(cè)定程序如下:a.取樣10mL放入燒杯中,滴入3滴酚酞液,并搖晃混合均勻。此時(shí)溶液為粉紅色。b.再取1%H2SO4試液,緩慢滴入燒杯中直到顏色由粉紅色變成白色為止。c.消耗的H2SO4試液體積,再除以5即得到脫脂溶液的總堿量百分?jǐn)?shù)...[繼續(xù)閱讀]

    酸洗液硫酸濃度測(cè)定程序如下:a.取100mL待測(cè)酸洗液,冷卻至室溫,用吸管精確取出10mL并加到400mL燒杯中,加入100mL蒸餾水,再加入硫酸濃度檢定指示劑(取0.1g甲基黃,溶于100mL乙醇中),此時(shí)為紅色。b.以無(wú)水碳酸鈉(Na2CO3)54.0g,溶于1000mL純水中作...[繼續(xù)閱讀]

    酸洗液的硫酸亞鐵濃度測(cè)定程序如下:a.用吸管精確取出10mL酸洗液,加入400mL燒杯中,加200mL蒸餾水,然后小心地加入10mL濃硫酸,此時(shí)燒杯內(nèi)液體為白色。b.以高錳酸鉀(KMnO4)10.5g溶于1000mL純水中作為滴定檢定液。c.用滴定管將高錳酸鉀溶液一...[繼續(xù)閱讀]

    酸洗減量值的計(jì)算程序如下:A=酸洗前鐵板質(zhì)量(g)-酸洗后鐵板質(zhì)量(g)B=酸洗前鐵板質(zhì)量(g)÷1000÷[鐵板厚度(mm)×7.85]酸洗減量值P/d(g/m2)=A÷B÷2式中:1000——克與千克的換算;7.85——鐵的密度(g/cm3);2——兩面。例:一鐵板厚度為0.8mm,酸洗前重...[繼續(xù)閱讀]

    中和液測(cè)定程序如下:a.用一吸管精確取出10mL中和液,加入400mL燒杯中。b.取0.1g甲基紅,溶于100mL乙醇中作為中和指示液。c.以中和指示液3～5滴滴于燒杯中攪拌均勻,此時(shí)顏色為橙色。d.以0.5%的鹽酸滴定,顏色由橙色轉(zhuǎn)為紅色為止。e.此時(shí)...[繼續(xù)閱讀]

    披鎳處理發(fā)生在脫脂、酸洗、水洗后,中和之前,披鎳的主要作用是增加瓷層與鐵坯的密著強(qiáng)度,減少產(chǎn)品鱗爆等缺陷,以及滿足無(wú)底釉一次涂搪的密著要求。披鎳常用的化工原料是硫酸鎳(NiSO4·7H2O藍(lán)色晶體或NiSO4·5H2O綠色晶體)。用質(zhì)量...[繼續(xù)閱讀]